汽车电子展|轻量化与环保的双重突破，引领汽车纤维材料创新

汽车电子展了解到，BASF的Acrodur®是一种创新型的水基树脂，不含甲醛，VOC含量极低，与各种天然纤维如麻、苎麻、亚麻和木材相结合，能创造出轻质、稳定且耐用的功能性复合材料。
不仅如此，Acrodur®可以通过各种涂布工艺应用，且可根据应用和期望的性能调整所需数量。此外，经浸渍后的预浸料可以轻松成型为所需的复合材料。

相比当前使用的NFPP（天然纤维增强聚丙烯复合材料）和ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯）塑料，Acrodur®与天然纤维的复合材料在轻量化、尺寸稳定性和环保性能上都有明显的优势。

比如，在ABS、金属等传统汽车纤维材料中，加入Acrodur®后的天然纤维占比可以达到75%-80%，显著减轻了材料的重量。

在门板上的应用中，与ABS相比，它可以实现25%的重量减轻；

在车顶框架上的应用，与钢材相比，可以实现40%的重量减轻。

汽车电子展了解到，Acrodur®与天然纤维的复合材料在汽车行业中有着广泛的应用。除了上述的门板和车顶框架外，它还可以用于汽车的包裹架、轮拱和引擎封装等部件。
此外，BASF还针对特殊需求开发了定制化的解决方案。例如，使用Acrodur®可以使纤维材料在热塑和热固过程中都具有卓越的稳定性，为汽车内外部件提供了广泛的可能性。而这一切，都得益于Acrodur®优异的性能和高度的适应性。作为全球高水平的适用天然纤维的水基树脂，Acrodur®在梅赛德斯奔驰E级车的制造中发挥了巨大作用。

汽车电子展了解到，巴斯夫有着广泛的天然纤维Acrodur®解决方案的测试能力。从预制的预浸材料的制备，到复合材料的热塑性和热固性模塑，再到样品的机械性能测试和特定参数（如气味、挥发性有机化合物、总有机碳等）的分析，BASF的技术能力涵盖了整个产品生命周期。

在环保和效能之间找到平衡，无疑是当今汽车制造业的一大挑战。然而，随着Acrodur®的出现，这个难题有了新的解决方案。现在，您可以使用轻量化、环保、强大耐用的材料，同时满足严苛的性能需求，确保汽车的优异性能。借助Acrodur®，实现更轻、更强、更绿的汽车制造未来，就在眼前。

文章来源：复材邦--微信公众号