汽车智能座舱展|自动驾驶的保护神——DIC特种PPS材料

随着汽车行业向电动化、网联化、智能化和共享化这"新四化"的转型，以及轻量化的不断推进，汽车部件的性能要求日益严苛。PPS（聚苯硫醚）以其卓越的耐热性、轻质特性和加工便利性，成为现代汽车设计中的优选。

为确保智能驾驶、网联技术的正常运行，对材料的电磁干扰（EMI）屏蔽性能提出了更高的标准。然而，塑料材料本身并不具备有效的EMI屏蔽能力。一般通过在塑料外壳表面施加金属涂层，以此增强其对电磁波的屏蔽效果。

为确保金属涂层与PPS基材之间有良好的附着力，需要采用喷砂处理、氢氟酸蚀刻等方法进行表面处理。然而，这些方法不仅耗时耗力，还可能对环境造成不良影响。

DIC.PPS MP-6060 的问世，为这一问题带来了突破性的解决方案。汽车智能座舱展了解到，此款材料能够通过常规的塑料湿法刻蚀电镀工艺进行处理，可以实现在现有的塑料电镀生产线上生产电镀PPS，既简化了工艺流程，又减少了对环境的负荷。

汽车智能座舱展了解到，普通PPS难以进行大量处理、复杂形状的处理，并需要严格管理的氢氟酸专用蚀刻线进行电镀处理。DIC.PPS MP-6060可以采用现有的ABS的电镀工艺进行电镀，无需改变现有工艺和设备。1、DIC.PPS电镀品具有优异的耐热性、强度、尺寸稳定性，无需添加阻燃剂即可自熄，可用于一般的塑料湿法刻蚀电镀工艺。

无电解电镀品、电解电镀品均与铝压铸材ADC12（3mm）相同，在测定范围内显示出测定界限以上的电场屏蔽性。

另外，PPS等树脂组成对电磁波屏蔽特性几乎没有影响，镀层的金属种类和镀层厚度有很大影响。

汽车智能座舱展了解到，DIC.PPS是具有广泛应用前景的高性能工程塑料材料，作为PPS的龙头企业，DIC具有世界级供给能力和全球化销售网络，凭借卓越的产品开发能力和业界大规模的生产能力，从聚合物到改性产品的一条龙式生产体制等丰富经验，我们期望可以为各行各业提供更加优质、高效、环保的解决方案。

文章来源：艾邦高分子--微信公众号